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透明矿泉水塑料瓶注射成型过程

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透明矿泉水塑料瓶注射成型过程

发布日期:2018-09-30 编辑:www.lkhongtai.com 点击:

透明矿泉水塑料瓶

塑料瓶成型前应考虑的细节:应注意塑料瓶的外形要有对称性。尽量减少极端拉伸点和部位。所有过渡处均采用圆弧过渡。使塑料瓶壁厚均匀。消费者注意力最集中的部位。印刷外表应平整、连续;如果液体塑料瓶含有手柄、凹槽、加强筋等结构。塑料瓶的印刷面。设计时应注意不能给印刷操作造成不便。应使标贴面平整。可在塑料瓶外表设计一个 “ 框格 ” 使标贴准确定位。塑料瓶外表采用标贴时。不产生移动。如塑料瓶中部相对地细一些。

透明矿泉水塑料瓶注射成型过程需要控制的温度有料筒温度,喷嘴温度和模具温度等。前两个温度主要影响塑料瓶的塑化和流动,而后一个温度主要是影响塑料瓶的流动和冷却,料筒温度的选择与各种塑料的特性有关。每种塑料都具有不同的粘流态温度,为了保证塑料瓶熔体的正常流动不使物料发生质分解,料筒合适的温度范围应在粘流态温度和热分解温度之间。柱塞式和螺杆式柱塞注射机由于其塑化过程不同,因而选择料筒也不同,通常后者选择的温度低一点,料筒温度在70~93℃之间,喷嘴温度稍低于料筒温度,在65~90℃之间,模温在要求塑料瓶光泽时控制在60~80℃之间。

塑料瓶是橡塑行业的一部分,无论是什么塑料瓶,都要经过成型加工。塑料瓶的成型加工过程是酚醛树脂、脲醛树脂、不饱和聚酯树脂等聚合物制成塑料制品的过程。其加工方法包括压塑、挤塑、注塑、吹塑、压延等。接下来大家为您详细先容桐乡市丰裕包装有限企业塑料瓶加工方法。压塑压塑在工业上也称模压成型,用于酚醛树脂、脲醛树脂、不饱和聚酯树脂等热固性塑料的成型是塑料瓶加工工艺的第一步。 

挤塑挤塑又称挤出成型,是用挤塑机将加热的树脂连续通过模具,挤出所需形状的制品的方法。它的优点是可挤出各种形状的制品,生产效率高,可自动化、连续化生产;缺点是热固性塑料不能广泛采用此法加工,制品尺寸容易产生偏差。

透明无色的商品看上去透明度很好又无杂质的的产品质量较好(多为原颗粒料生产)如保鲜袋、口杯、饭盒、保鲜盒类商品;透明度不高或看上去杂质很多的商品为质量稍微差一些(多为原粉料生产)如整理箱、盆、衣架、凳子类商品。不透明的商品多为商品差一些的商品(多为回料生产,但回料又会分很多种如生产商修边所产生的回料;经销商残次退回厂家的商品)如垃圾桶和垃圾桶内胆、垃圾袋类的商品。


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